مزيت های فرایند جوشکاری با الکترود تنگستن (TIG یا GTAW)

  • ظاهر ممتاز فلز جوش
  • عدم نیاز به تميزكاری پس از جوشکاری
  • امکان عالی جهت كنترل جوش
  • مناسب برای پاس ريشه
  • کیفیت قابل ملاحظه
  • امکان جوشکاری با استفاده یا بدون استفاده از ماده مصرفی

محدودیت های فرایند جوشکاری با الکترود تنگستن (TIG یا GTAW)

  • تجهیزات پیچیده و گران در مقایسه با فرایند الکترود دستی
  • نرخ رسوب و سرعت جوشکاری کمتر
  • هزینه بالاتر نسبت به اغلب فرایندهای جوشکاری
  • حساسيت فراوان نسبت به آلودگی فلز پایه و مصرفی

جوشکاری تیگ

انواع الکترودهای تنگستن

در فرایند جوشکاری تیگ (TIG) انتخاب صحیح قطر الکترود، بستگی کامل به شدت و نوع جریان مورد استفاده دارد. الکترودهای تنگستن اغلب در قطرهای 0.25 تا 6.35 میلی متر و طول 76 تا 610 میلی متر ساخته می شوند. الکترودهای تنگستن خالص نسبت به سایر الکترودها ارزان تر بوده، ظرفیت حمل جریان الکتریکی کمتری دارند، عمر آن ها کوتاهتر بوده و تنها قابل استفاده با جریان متناوب (AC) می باشند. از این الکترودها در مواردی که حساسیت کار کمتر است، استفاده می شود. اگر از الکترودهای تنگستن خالص در شدت جریان های بالاتر از مقادیر معینی استفاده شود، نرخ مصرف تدریجی آنها افزایش خواهد یافت.

الکترودهای تنگستن توریم دار، ظرفیت حمل الکتریسیته بالاتری داشته و دارای عمر طولانی تری هستند. شروع قوس با این الکترودها راحت تر بوده و ثبات قوس بیشتری ایجاد می کنند. از این الکترودها اغلب در جریان مستقیم (DC) استفاده می شود.

الکترودهای زیرکونیوم دار بهترین نوع الکترود برای جوشکاری آلومینیوم و منیزیم هستند. این الکترودها مزایای هر دو نوع الکترود قبلی را دارا بوده و زمانی که از این الکترودها با جریان متناوب (AC) استفاده می شود. پایداری قوس به همراه ظرفیت حمل جریان الکتریکی و شروع قوس مناسب را به طور همزمان فراهم می آورند.

برای مشاهده نمونه کارهای ما در اینستاگرام کلیک کنید.

ترکیب شیمیایی الکترودهای تنگستن

الکترودهای تنگستنی که در فرایند جوشکاری تیگ (TIG یا GTAW) به کار برده می شوند، در گروه الکترودهای ذوب نشدنی قرار گرفته و مطابق استاندارد AWS A5.12 ترکیب شیمیایی آنها به صورت ذیل است:

  • الکترود تنگستن خالص
  • الکترود تنگستن – توریم (حاوی 1 تا 2 درصد اکسید توریم)
  • الکترود تنگستن – زیرکونیم (حاوی 0.15 تا 0.4 درصد اکسید زیرکونیوم)
  • الکترود تنگستن – لانتانیوم (حاوی 1 درصد اکسید لانتیوم)
  • الکترود تنگستن – سریم (حاوی 2 درصد اکسید سریم)

رنگ بندی الکترود تنگستن

الکترودهای تنگستن دارای رنگ بندی ذیل هستند:

  • سبز : الکترود تنگستن خالص (EWP)
  • نارنجی : الکترود تنگستن با 2 درصد سریم (EWCE)
  • سیاه : الکترود تنگستن با 1 درصد لانتانیوم (EWLA)
  • زرد : الکترود تنگستن با 1 درصد توریم (EWTH)
  • قرمز : الکترود تنگستن با 2 درصد توریم (EWTH)
  • قهوه‌ای : الکترود تنگستن با 1 درصد زیرکونیوم (EWZR)
  • خاکستری : غیر از عناصر فوق (EWG)

سیم جوشکاری

انتخاب سیم جوش مناسب از مهمترین عوامل در کیفیت اتصال جوشی ایجاد شده می باشد. در ادامه سیم جوش های مورد استفاده در فرایند جوشکاری تیگ (TIG) مطابق با استاندارد انجمن جوشکاری امریکا (AWS) معرفی شده اند. برای هر گروه در انجمن جوشکاری امریکا (AWS) به میزان کافی درباره طریقه کاربرد، ترکیب شیمیایی، نوع جریان و مقدار آن، قطر سیم جوش و سایر موارد توضیح داده شده ‌است. طول سیم جوش ها اغلب 61 سانتیمتر یا 91 سانتیمتر می باشد که برای دستگاه های نیمه خودکار (Semi-Automatic) و خودکار (Automatic) به صورت کلافی در دسترس می باشد.

  • سیم جوش های مورد استفاده برای مس و آلیاژهای مس7
  • سیم جوش های مورد استفاده برای فولادهای کرم دار و کرم نیکل دار مقاوم به خوردگی9
  • سیم جوش های مورد استفاده برای آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم10
  • سیم جوش های مورد استفاده برای عملیات سطحی13
  • سیم جوش های مورد استفاده برای نیکل و آلیاژهای نیکل14
  • سیم جوش های مورد استفاده برای تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم16
  • سیم جوش های مورد استفاده برای فولادهای کربنی18
  • سیم جوش های مورد استفاده برای آلیاژهای منیزیم19

سیم جوش های مورد استفاده برای آلیاژهای زیرکونیم A5.24